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近日，在引江补汉工程土建8标施工现场，水电十四局“地下铁军”以非凡实力推动工程加速建设。自5月18日“江汉龙安号”TBM刀盘焊接作业启动，至6月30日最后一台台车精准就位，这支铁军仅耗时44天，便完成该TBM的全部组装工作，比原计划提前8天，为这项关乎国家水资源战略调配的世纪工程按下“快进键”。

科学谋划，精密部署

为确保组装工作有序开展，建设团队提前数月启动筹备工作，组建由技术骨干、施工管理精英构成的专项攻坚小组，深入研讨分析组装过程中的重点、难点问题。经过多轮方案论证与优化，制定了涵盖时间安排、技术要点、质量把控等方面的详细施工计划，将上万个零部件的组装任务细化到每一天、每一个班组、每一位施工人员，明确各环节责任人，构建起层层压实、环环相扣的责任体系。同时，围绕关键节点，倒排工期，绘制施工进度横道图，挂图作战，确保组装工作按计划稳步推进。

协同联动，畅通运输

设备运输是组装工作的重要前置环节。面对运输途中可能出现的复杂路况、交通管制等问题。在引江补汉工程建设管理三部的统筹下，建设团队主动作为，积极与当地交通、路政、公安等政府部门沟通协调，成功开辟运输“绿色通道”。运输过程中，组建专业的押运团队，全程实时监控运输车辆状态，运用GPS定位系统，对运输路线、速度、时间进行精准调控。针对超大、超重的关键部件，提前规划特殊运输方案，配备专用运输车辆和护送车辆，确保每一个部件都能安全、准时抵达组装现场。

精细管理，创新提效

在组装现场，建设团队采用先进的科学管理模式，将现场划分为零部件存放区、组装作业区、质量检测区等多个功能区域，合理规划运输通道和作业空间，实现现场秩序井然、忙而不乱。严格落实安全生产责任制，设置安全警示标识，开展每日安全巡查和安全教育培训，确保施工安全零事故。同时，严格遵循标准化施工流程，从零部件的清洗、检查、组装到调试，每一个环节都做到规范操作。

为提升装机效率，建设团队强化技术支撑，引入全站仪、激光测距仪等高精度测量设备，对零部件的尺寸、位置进行毫米级精准测量，确保安装误差控制在极小范围内。此外，组织技术团队开展技术攻关，创新采用模块化组装、智能吊装等施工方案，有效缩短了组装时间，提高了组装质量。在建设团队的共同努力下，上万个零部件犹如精密的拼图，一一精准装配到位，组装精度远超行业标准。

坚守奋战，使命必达

为按时完成工程节点目标，建设团队全体成员秉持“地下铁军”不畏艰难、勇于拼搏的精神。技术人员紧盯工程精度，反复测量校准；施工人员抢抓工程进度，争分夺秒作业；质量管理人员严格把控施工质量，不放过任何一个细节。正是这种坚守与付出，为工程建设奠定了坚实基础，也彰显了建设者们的责任与担当。

目前，“江汉龙安号”TBM组装工作已完成。接下来，建设团队将继续保持昂扬的斗志和饱满的热情，全力投入到设备调试、人员培训等保障TBM掘进始发的准备工作中，助力引江补汉工程高质量建设。