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8月25日，随着洞内步进油缸平稳推进、巨型机身精准滑移就位，引江补汉工程迎来重大施工节点，项目核心设备“江汉神农号”TBM主机拼装工作圆满收官，设备顺利完成步进作业，标志着“江汉神农号”TBM正式由设备主机安装阶段全面转入整机始发筹备冲刺阶段。

自8月1日“江汉神农号”TBM主驱动核心部件顺利运抵3号平洞施工现场、8月3日精准转运至组装洞室后，中国南水北调集团江汉水网建设开发有限公司坚持高标准、严要求推进整机拼装工作，迅速打响TBM设备组装攻坚硬仗。本次投用的“江汉神农号”TBM是专门为引江补汉工程复杂地质量身定制的国内引水隧洞超大直径双护盾硬岩掘进机，设备硬核参数亮眼、综合性能行业领先，最大开挖直径11.93米，整机总长约180米，总重达3550吨，规划掘进总里程11.55千米，是引江补汉工程TBM集群下线的第9台硬岩掘进机。

为高效破解拼装瓶颈、抢抓施工节点，江汉水网公司坚持科技赋能、工艺创优，全过程采用多项先进施工技术与智能装配设备，引入数字化三维模拟预拼装技术，施工前通过BIM建模完成整机结构、管线排布、部件对接的虚拟仿真拼装，提前排查干涉隐患、优化装配工序，有效规避现场返工问题。拼装作业中，投入高精度激光对位测量系统、全自动液压调平设备、智能扭矩紧固系统替代传统人工粗放作业，实现毫米级精准对位、均衡受力紧固，严格保障千余组精密零部件的装配精度，全面满足设备高负荷运行技术标准。同时依托数字孪生施工管控平台，实时动态监控拼装全过程数据、设备应力状态及洞内作业环境，同步联动智能预警系统，实现拼装施工可视化、数字化、标准化管控。

本次“江汉神农号”TBM主机拼装及步进节点的高效完成，是多方协同、聚力攻坚的成果。江汉水网公司将乘势而上，以精益求精的匠心精神，全力冲刺后配套台车组装任务，力争早日实现“江汉神农号”TBM正式始发掘进。